分享玻璃钢电缆支架生产厂家常见问题总结

分享玻璃钢电缆支架生产厂家常见问题总结

1.表面起皮、压碎原因:表面富树脂层过厚，分离点发生蠕变、蠕动，凝胶时间与固化时间相差过大，分离点比固化点过早。措施:用模内压力增加含纱量，调整引发系统，调整温度；

2.表面纤维外露，纤维成团。原因:这种缺陷通常出现在仅使用纤维纱的棒材等产品上。可能的原因是纤维含量过高或树脂碎片粘在模腔内壁。措施:纤维含量，停机重启；玻璃钢电缆支架

3.抗老化易褪色原因:未添加光稳定剂和热稳定剂，颜料耐光性差。措施:添加老化剂，选择色浆；

4.边缘差的原因:树脂与纤维边缘差，界面结合能差。措施:改进原材料的选择，使用具有界面能的偶联剂。

5.颜色不均和变色的原因:颜料在树脂中混合不均匀，颜料分解的耐温性差。措施:加搅拌使树脂胶混合均匀，更换颜料和种类；玻璃钢电缆支架

6.污染和异物混入的原因:树脂胶中混入异物，玻璃毡表面被污染，进入模具时夹带异物。措施:仔细检查成型时混入的异物，更换被污染的原料；

7.表面粗糙、无光泽的原因:模具表面粗糙度高，脱模剂不良，产品表面树脂含量低，成型时模腔压力不足。措施:选择表面粗糙度低的模具，选择好的脱模剂，通过浸渍槽使用面毡或连续毡和针织毡，增加含纱量或添加填料；玻璃钢电缆支架

8.表面凹痕产生的原因:缺纱或纱量过少，模具粘附碎片堆积，划伤产品表面。措施:增加纱线量，清洗模具，短时间停机后重新启动，选择好的脱模剂；

9.玻璃毡涂布不完全的原因:玻璃毡宽度太窄，毡的定位装置没有成型。措施:设计毛毡宽度时要考虑搭接长度，毛毡入模前预成型模具上要有比较毛毡导向缝，模具入口处要加限位卡；

10.表面起皱原因:玻璃面毡太硬，聚酯面毡或无纺布入模时太软，入模时有坡度，拉挤时弯曲产品在牵引力作用下聚拢起皱。措施:使用软质玻璃面毡，使用聚酯面毡或无纺布时小心操作，必要时在模口处设置夹具定位；玻璃钢电缆支架