玻璃钢拉挤成型工艺是复合材料成型中的一种特殊工艺,其优点如下:(1)生产过程中实现了自动化控制,生产效率高;(2)成型制品中树脂含量容易控制,纤维含量高,可充分发挥增强材料的作用;(3)力学性能的可设计性强,合理选用不同增强材料,可赋予制品不同的横纵向强度,可满足不同的要求;(4)长度可随意控制,使生产过程中无边角废料,后继加工少,省工、节能、降耗。同时,也有只能生产单一截面形状制品,产品结构单一,横向强度不高的缺点。
拉挤成型的原料有很多种,玻璃钢拉挤工艺成型的原、辅材料包括玻璃纤维增强材料、树脂基体和辅助材料。玻璃纤维增强材料包括无捻粗纱、连续纤维毡等。增强材料是中空型材的支撑骨架,它基本上决定了制品的拉伸强度和拉伸弹性模量,而且对减少高聚物收缩,提高热变形温度和低温冲击强度也有一定的作用。拉挤成型工艺对玻璃纤维连续毡的要求是具有较高的机械强度。树脂基体应选择能满足型材使用要求、拉挤工艺专用的不饱合聚酯树脂。辅助材料包括内脱模剂、粉末填料、偶联剂、固化剂等。内脱模剂一般选用硬脂酸盐系列的产品。填料的作用在于改善树脂工艺及制品的性能和降低成本。通常无机填料可以提高机械强度和硬度,减少体积收缩率,增加耐热性、自熄性,增加树脂的黏度和降低流动性。
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